流量是评估制氮机性能的一个关键参数，它表示制氮机每分钟或每小时可以产生的氮气体积，通常以立方米，作为计量单位。现在市场上的制氮机流量覆盖广泛，从几立方米/小时到数万立方米/小时不等，可满足不同用户的需求。在选购制氮机时，用户应先根据实际生产中使用瓶装氮气的量或相关设计院提供的设计消耗量预估所需的氮气流量，以此来选择合适的制氮机产品。需要注意的是，制氮机的价格与流量存在正相关，流量越大的制氮机价格也越高，用户应根据自身需求与预算来选择好的流量规格。

大多数厂家生产的碳分子筛在外观上差异不大，用户仅凭外形难以区分是否为进口产品。但如果厂商声称所用是高质量的进口分子筛，却以远低于市场价的价格销售设备，则需谨慎对待。使用国产分子筛本无可厚非，但若以进口价购买却得国产品则损失巨大。

我们知道，PSA制氮技术依靠分子筛的范德华力来分离氮气和氧气。制氮机分子筛的比表面积越大孔径分布越均匀，微孔或亚微孔越多其吸附量就越大。如果孔径较小，范德华力场叠加效应更强，对低浓度气体分离效果也更好。因此,PSA制氮系统中分子筛的性能直接影响设备产率和能耗。选择高性能的吸附剂，对获得优异的制氮指标至关重要。

气体的纯度是重要的技术参数之一。以氮气为例，按照国家标准，氮气可分为工业级氮气、纯氮和高纯氮三个等级，它们的纯度分别为99.5%、99.99%和99.9995%。氮气纯度越高，其制取难度越大，所需设备的技术要求也越高，从而使得制氮机的价格也越高。但是不同纯度等级的氮气应用于不同的行业与用途，客户应根据实际需要进行选择。对于大多数工业用户来说，工业级氮气已经能够满足生产要求，选购价格高昂的超高纯氮设备并非必需。客户应平衡考虑用气需求与设备投资，选择一个性价比适中的制氮系统。

常规制氮机的出口压力一般在0.1-0.7兆帕(Mpa)之间，可以通过调节来满足不同压力需求。但对于一些需要用到0.7兆帕以上高压氮气的特殊行业和工艺，这时就需要使用增压机对制氮机产出的氮气进行再加压，以达到所需的高压力要求。增压机的使用增加了系统的复杂程度，但为用户提供了更大的压力调节范围，可以适应更多工艺过程的氮气压力需求。正确选择增压机合理配置氮气加压系统，既可提供所需的氮气压力参数，也可以减少不必要的设备投资成本。