空压机合同能源管理（EMC）

合同能源管理，（ENERGY MANAGEMENT CONTEACT)，简称EMC，是一种在国际上成功运用基于市场运作的全新节能模式，是联合国支持引进的节能新机制。ＥＭＣ合同能源管理模式是由节能服务公司与客户（企业或机构）签定能源服务合同，客户支付少量的合同保证金，无需投入任何设备改造资金，由节能服务公司以承诺节能项目收益的方式为客户提供节能服务。通过这种模式，节能服务公司和客户共同分享节能项目实施后产生的节能收益，节能服务公司可以逐步完成节能项目实施的成本及利润回收，客户则可以降低目前的运行成本（如运行电费及维保费用）而获益，双方实现共赢和滚动发展。 

       EMC不是推销产品或技术，而是推销一种减少能源成本的财务管理方法，实质是一种以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的节能投资方式。 

      空压机合同能源管理，是合同能源管理的一部分，是指专业的空压机服务商，提供节能高效的空压设备及系统优化工程服务，使客户获得电费节能，从而分享节能收益，经过一定周期，空压机服务商逐步实现了成本及利润回收后，所有节能设备无偿转归客户所有的一种节能机制。

空压机合同能源管理（EMC）节能措施

一、提高空压机能效      ——   节能10-20% 

二、频调速技术          ——   节能10-20%

三、改进净化干燥工艺    ——   节能10-20%

四、大型集中化措施      ——   节能5-20%

五、集中控制系统        ——  节能5-10% 

六、 杜绝空气泄漏       ——  节能5-20%

七、 降低运行压力       ——  节能5-20%

空压机合同能源管理（EMC）实施程序

使用一级能效空压机，实现EMC项目节能

目前，市场上使用的空压机大多是能效标识二、三级 ，甚至一些国内组装、拼装更高的能耗，选择1级能效的二级压缩优耐特斯空压机，节能市场潜力巨大。

实际比功率，是衡量空压机能效的标准。

比如，根据国家GB19153-2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级标准，250KW、0.8MPa的水冷空压机，1级能效的比功率5.7KW/M3/MIN，3级能效的比功率7.5 KW/M3/MIN，1级能效空压机的节能率=1-5.7/7.5=24%

       简单的理论计算如下： 

        某外资品牌空压机MM250，250KW, 服务系数1.15，8barg, 排气量为42.5m3/min , 一年满载运行8000H,  其一年产气量= 42.5 m3/min *60*8000H=20400000m3

                一年电费=250KW*1.15*8000H*0.8元/KWH=184万元 

        上海优耐特斯二级压缩空压机UDT220-8, 1级能效，220KW,服务系数1.15， 8barg, 排气量为45m3/min，一年同样产气量20400000m3 ， 

              其一年的电费为=220KW* 1.15=(20400000/45/60)*0.8元/KWH)=153万 

     可以看出，理论上，1级能效的优耐特斯空压机一年节省电费= 184-153=31万 

                   节能率约17%。  

         改造净化干燥工艺，实现EMC项目节能

这主要是针对使用了无热再生吸附式干燥机的空压机系统的节能方案，普通无热再生吸干机的再生消耗为15%，能耗巨大。 

余热再生吸附式干燥机利用或回收压缩过程中自然产生的热量，将这一“免费”的热量用来再生，仅耗费1%的压缩空气

   比如，配套250KW、42.5m³/min的空压机

传统干燥机一年消耗的电费为：

   6.375m³/min×6kW/(m³/min)×8000h× ￥ 0.8 / kwh= ￥244,800 

压缩热式干燥机一年消耗的电费为：

0.425m³/min×6kW/(m³/min)×8000h×￥ 0.8 / kwh= ￥ 16,320                     

   1年节省电费=244800-16620=￥228180

两级压缩空压机为什么会节能

   什么是两级压缩？

自然空气通过空气过滤器进入苐一级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二次压缩，将被压缩到最终排气压力，最后通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。   

螺杆主机采用两个独立压缩单元、上下布置结构的凤凰快3

设计，通过UV型线分配等压比，泄露更小、容积效

率更高。相同功率下由两个机头承担符合，轴承受力小，寿命延长。

独特的油润滑冷却，将轴承、齿轮和转子啮合处供

油独立分开。

实用新型专利：ZL201420274554.6 

两级压缩，节能

Ø 容积效率提高：每1级压缩比的降低，降低了每级间的内外泄漏。 

Ø 等温压缩过程：充分的级间冷却过程，使得1级排气进入2级吸气之前，进行油气混合，起到有效冷却，使得第2级的压缩过程接近等温压缩。

冷热室专利设计，节能

Ø 冷热室专利设计，对散热均与更彻底，设立热气收集室； 

Ø 上部进气、排气，低噪音型； 

Ø 吸风式设计，空气流速快，省却750瓦风机；节能措施； 

Ø 电器控制、电机部分处于冷室工作延长设备使用寿命； 

Ø 绝佳的效率提升（吸入温度每升高 5℃,效率下降 2%）；

高效传动系统 ，节能

Ø 高效YE3电机配置； 

Ø 齿轮直接驱动、效率高； 

Ø 传动部位机械密封式设计、免维护设计； 

齿轮最优化设计，获得转子两级蕞佳的齿顶速度；